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WC67Y-63/2500液壓闆料折彎機
 

性能與特點:
  全鋼焊接結構,振动消除應力,機械強度高,剛性好,液壓上傳动,平穩可靠;
  機械擋塊,扭軸同步,精度高。
  後擋料距離、上滑塊行程,電动調節、手动微調裝置、數字顯示;
  上模配有撓度補償機構,250噸和長度4000mm以上機床可采用下撓度補償機構。

産品特點:
  整機鋼闆焊接結構,采用振动時效消除内應力,機器強度高、剛性好;
  液壓雙油缸上傳动,機械擋塊,扭軸同步,運行平衡可靠,精度高;
  後擋料距離及滑塊行程采用電动調節及手动微調方式,折彎機并配有數字顯示裝置,使用方便快捷;
  上模配有撓度補償裝置,250噸和長度4000mm以上機床可采用下撓度補償機構。

一、 機床主要參數:
序号
名      稱
數   值
單 位
備  注
1
公稱力
630
KN
 
2
工作台長度
2500
mm
 
3
被折闆強度
450
N/mm2
 
4
立柱間距離
2020
mm
 
5
喉口深度
250
mm
 
6
滑塊行程
100
mm
 
7
最大開啟高度
350
mm
 
8
主電機功率
5.5
KW
 
9
主油泵
25
L/min
 
 
10
 
滑塊行程
快下
60
mm/s
 
慢下
6
mm/s
 
回程
55
mm/s
 


 

三、機架部份
機架由左右立柱、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架,工作台緊固联接于左右立柱下部。
四、滑塊部分
滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構等組成。滑塊采用整體面闆結構,左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(杆)帶动滑塊上下運动。
機械擋塊外置于兩油缸頂部,結構緊湊,兩邊同步調節。當滑塊(上模)左右不等時,将滑塊停于上死點,脫開機械擋塊兩邊同步傳动軸的联軸套,轉动左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸杆(正轉或逆轉)再将滑塊壓置下死點,測量再調整(重複以上操作)直至滑塊(上模)左右等高,最後再将联軸套上定位裝入。
五、後擋料機構
由工作台前的按鈕盒操縱,使電动機帶动擋料架前後移动,并由數字顯示移动的距離,其最小讀數为0.10毫米。(前後位置均勻有行程開關限位)。後擋料器上頂杆能繞軸心轉动以防止工件在折彎時造成損壞,操作方便、快捷、擋料精度高。
六、機床電氣系統
本機器電氣控制系統概述如下:
主電源:380V、50Hz,三相,控制電源:220V。主電路、各電機均采用自动開關作短路保護和過載保護。控制回路部分均采用熔斷器作短路保護。機器的主要元件均可靠接地。
本機器有三種工作方式,由萬能轉換開關来選擇點动、單次、連續。機器操作由腳踏開關控制,方便、快捷。本機設有電源及機器工作狀态指示燈,電器元件采用西門子。線路簡潔,安全、易于維護。
七、機床液壓系統
液壓系統由電機、油泵、閥組、油箱、油管以及液壓附件組成。液壓系統最大工作壓力为20MPa,通過主回路系統閥調定。液壓閥選用上海液壓閥,所有密封件均選用進口件,管路布置簡潔、洩漏少、維護調試方便。
八、配置:
油缸主要密封圈:進口件
主要電器元件:西門子或施耐德産品
液壓閥:上海第二液壓件廠産品
油泵:上海誠捷油泵廠産品
模具:南通久久模具廠
主電機:南通恒力電機
機器的基本技術參數:
序号
項目名稱
數值
單位
序号
項目名稱
數值
單位
1
公稱力
63
KN
10
型号
Y160M-6 B5
2
工作台長度
2500
mm
功率
5.5
KW
3
立柱間距離
2000
mm
轉速
970
rpm
4
喉口深度
250
mm
11
滑塊行程速度
空載
60
mm/s
5
滑塊行程
120
mm
工作
8
mm/s
6
最大開啟高度
350
mm
回程
70
mm/s
7
軸向柱塞泵
25MCY14-1B
12
外形尺寸
2700
mm
8
最大工作壓力
25
Mpa
1600
mm
9
後擋料最大位置
600
mm
2200
mm
一、整機結構
機器采用整機焊接結構,機架由左右牆闆、工作台、油箱、撐擋、同步軸及滑塊等組成。
二、技術與工藝
數控折彎機(選配)
滾珠絲杠直線導軌(選配)
1、整體鋼闆焊接結構,機架厚實,剛性高,減震性強;
2、本機床的機械結構主要由機架、工作台、滑塊、主油缸和後擋料等部分組成。完善的設計與制造工藝,可以有效的保证機床的制造和使用精度。主要結構件的制造工藝流程(過程檢验穿插其中):
闆料入庫       理化檢验       闆料預處理(抛丸除繡)     數控火焰切割下料     切削加工各焊接結合面       組焊       氣體保護焊接       振动時效處理      大型落地镗銑床等機械加工工序                              裝配成品;
3、機床的機架、滑塊、工作台等主要件均利用國内名牌的數控大型落地镗銑床精加工而成,保证了主機的各項幾何精度。
4、集成式液壓控制系統,結構緊湊,減少了管路連接,提高了系統的可靠性和易維修性。
5、采用扭軸同步,在滑塊兩端裝有2個同步擺臂,使滑塊动作始終與工作台保持平行, 工作時抗偏載能力強。油缸下限行程機械檔塊定位,連續工作折彎角度不漂移。上模加裝撓度補償機構,折闆精度高。
6、擋料與滑塊行程調整,手动微調,數字顯示。液壓动力單元結構緊湊,安裝方便,采用了油液通道和接頭數量被限制到最小程度的集成液壓閥塊,滑塊上傳动,速度調節範圍大,工作平穩可靠。
7、上模配有撓度補償機構,調節方便。
8、上动式折彎設計,工作平穩,操作方便、安全;
9、滑塊在下止點有保壓延時功能,确保工作件精度。
10、擋料部分:擋料采用電機傳动,通過鍊輪帶动兩絲杠同步移动,計數器顯示擋料尺寸,可手动微調。
部分配套件供應商
油缸主要密封圈:日本華爾卡                  主控電氣元件:西門子(蘇州)
液    壓    閥:海門新力閥組                油        泵:上海優質油泵
模          具:南通久久模具            電        機:南通恒力電機
三、設備验收
1、機床設計、制造、檢验執行标準
GB/T14349-93《闆料折彎機 精度》;
JB/10148-99《闆料折彎機 安全技術要求》;
JBT2257.1-92《闆料折彎機 技術條件》。
2、验收階段:供方制造廠内验收,验收合格後發货。
售後服務及承諾
1、供方負責現場指導安裝和設備調試。
2、供方負責對需方操作人員進行培訓。
3、三包期一年,終身維修。售後服務接電話4小時内給予明确答複,必要時3日内(國内)专业人員趕到現場,确保設備正常運轉。
4、主要配件套采用國内一流産品。
五、買方負責部分
1、在買方工廠的地基裝配、安裝敷管接線和其它配件(含基礎預埋件、二次灌漿);
2、機器四周的鋪闆及安全防護欄;
3、接地配件及必要材料;
4、液壓油、連機電線等;
5、提供380V/50Hz供電線路,至該機床電控櫃主電源接口;
6、我公司負責對設備進行調試指導安裝時,用戶派員配合,提供必要的吊裝工具;
六、産品价格和生産周期
1、价格:     萬元/台。
2、生産周期:15個工作日。
此技術文件作为買賣合同文本附件共同生效,具有法律效力,需方提出變更的除外。
 
  
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